নিরাপত্তা সংক্রান্ত জটিল ক্ষেত্রে নমনীয় উচ্চ শক্তির ধাতু দিয়ে ডিজাইন করার সময়, ত্রুটি এবং ফাটলগুলির আশেপাশের আচরণ বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় শুধুমাত্র মৌলিক প্রসার্য বৈশিষ্ট্য যথেষ্ট হবে। স্থানীয়ভাবে ব্যর্থতার প্রতিরোধ (বাল্ক প্রসার্য শক্তির বিপরীতে) সাধারণত ফ্র্যাকচার শক্ততার ছাতা শব্দ দ্বারা বর্ণনা করা হয়। যখন সেই ব্যর্থতা একটি আকস্মিক সমালোচনামূলক বিরতির চেয়ে ধীরে ধীরে হয়, তখন JIc হল একটি দৃঢ়তা মেট্রিক যা ছিঁড়ে যাওয়া শুরু হয় তা বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়।

ASTM E1820 অনুযায়ী JIc ফ্র্যাকচার টাফনেস টেস্ট নতুন উপকরণের মূল্যায়ন এবং পরিষেবা থেকে সরানো রেফারেন্স নমুনা বা অংশগুলির অবক্ষয় নিরীক্ষণ করার জন্য একটি উপাদান দক্ষ পদ্ধতি প্রদান করে।

টেস্টিং

টেস্ট টুকরা মেশিন করা হয় যা কার্যকরভাবে উপাদানের একটি শক্ত ব্লক তৈরি করে, যার একটি মুখে একটি ধারালো খাঁজ থাকে। বিভিন্ন প্রমিত জ্যামিতি ব্যবহার করা হয় সুবিধাজনক পরীক্ষা সেট আপ অনুযায়ী বা প্রোডাকশন লাইন থেকে নেওয়া হলে উপাদানের উপলব্ধ বেধের সাথে সর্বোত্তম ফিট করার জন্য। উত্পাদনে ব্যবহৃত কাজের প্রক্রিয়া (যেমন রোলিং) এর সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন দিকে একটি ধাতুর দৃঢ়তা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মাইক্রোস্ট্রাকচার অনুসারে কর্মক্ষমতা ভিন্ন হবে।

E1820 অনুসারে JIc নির্ধারণের জন্য পছন্দের পদ্ধতি হল একটি একক নমুনা ব্যবহার করা, ধীরে ধীরে লোড হচ্ছে, কিন্তু ক্র্যাকটি কতটা প্রসারিত হয়েছে তা নির্ধারণ করতে ঘন ঘন বিরতি দিয়ে। এর মানে হল যে মূল পরীক্ষাটি নিজেই বারবার র‌্যাম্পের একটি দীর্ঘ ক্রম, প্রতিটির পরে একটি ছোট আনলোড তারপর পুনরায় লোড করা হয়, ধীরে ধীরে ফাটলটি খুলতে শুরু করে এবং নমুনাটি ছিঁড়তে শুরু করে। যান্ত্রিক পরীক্ষার শেষে, নমুনাটি সম্পূর্ণভাবে ভেঙে ফেলা উচিত এবং ক্র্যাক ফ্রন্টগুলির সঠিক দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি পরিমাপ করা হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে নমুনা আলাদা করার আগে চূড়ান্ত ফাটলের সামনের অংশটি অবশ্যই চিহ্নিত করা উচিত (সাধারণত তাপ চিকিত্সা বা রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী দ্বারা); প্রায়শই তরল নাইট্রোজেন উপাদানটিকে এমন পরিমাণে ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয় যে এই চূড়ান্ত বিরতিটি ভঙ্গুর হয় এবং আরও বিকৃতি এড়ায়।